德國Leikeim家族啤酒廠始建于1887年，如今由該家族第四代傳人ChristineLeikeim女士牽頭管理，她丈夫的兄弟UltichLeikeim先生分管技術和市場開發(fā)，WaldemarFortsch分管商務事宜。Christine的丈夫DieterLeikeim先生兩年前死于交通事故，正是他生前的決策使啤酒廠邁出了關鍵的一步。黑色瓶箱-大膽而成功的創(chuàng)意單一品牌、多種產品的啤酒廠1989年對德國是難忘的一年，對Leikeim啤酒廠也不例外。就在那一年，DieterLeikeim先生決定其啤酒產品從標準NRW瓶改用夾扣塞瓶。他認為，中型啤酒廠也應該創(chuàng)建名牌，并大力推廣。他選擇全黑色的基調并以金色和紅色作點綴，給自己的品牌標志賦予高檔產品的形象。他的做法一開始招致懷疑，后來卻是紛紛效仿。他在德國統(tǒng)一之前就為屬于東德的鄰州Thuringla供應啤酒，成為率先掙取東德馬克的西德啤酒商。這種開創(chuàng)精神使該廠受益匪淺。1992年，他收購了Thuringla州的Alternburg啤酒廠。10年后這個地方小廠已發(fā)展成為頗具影響的專業(yè)啤酒廠。以夾扣塞瓶包裝的PremiumPilsen牌啤酒現(xiàn)已經占Leikeim啤酒廠總銷售額的90%以上，而且是大做廣告的唯一品牌。Leikeim啤酒廠原先建在市中心的生產車間，產量僅能達到每小時22，000瓶，無法滿足持續(xù)增長的市場需求。另外擇地新建的裝瓶車間通過一條800米長的地下啤酒管線與市中心的啤酒廠相連，承擔輸送啤酒輸送任務。速度最快的夾扣塞啤酒裝瓶線2000年春，Leikeim啤酒廠啟用了新的裝瓶線。該生產線由主承包商克朗斯（Krones）公司提供全套設備，并進行安裝。整條線的裝瓶能力達每小時45，000瓶，是已安裝投產的生產能力最大的單機式夾扣塞瓶灌裝線（僅有壓蓋機部分是兩套）。毫無疑問，這條裝瓶生產線很有一些特點。精密可靠的驗瓶工序生產線的空瓶入口按常規(guī)配置了碼垛、卸垛三軸機械手。裝有空瓶的箱子通過Syscona公司制造的驗瓶機，檢驗機構對瓶子的高度、箱體顏色進行檢驗，以剔除相鄰啤酒廠的酒瓶（鄰廠的夾扣塞瓶約高出4毫米）。還有監(jiān)視器檢查空瓶是否蓋有瓶塞。驗瓶機檢查的第三個項目是瓶子的顏色，并將棕色啤酒瓶和白色軟飲料瓶分開。與此同時，也要檢查空托盤的頂板和底板是否受損。完好無損的托盤全部送至Robogrip三軸式全自動碼垛機，然后用Born綁帶固緊裝滿瓶箱的托盤。Linapac卸箱機帶有一個專利抬瓶裝置，以防夾扣塞錯位“卡死”采用提瓶機構取瓶空瓶箱經過淋洗后到達Linapac卸箱機。Leikeim啤酒廠利用洗瓶用過的溫水淋洗瓶箱，每只瓶的預噴淋用水量為100～150毫升。卸箱機為線性控制。卸箱機采用最新研制的抓瓶頭，從300×400mm組合式瓶箱的狹窄方格中把瓶子從箱底抽出來，并提升到高于瓶箱提手約50mm的位置，使之進入放瓶漏斗，完成取空瓶的操作。簡便易用的洗箱機瓶箱翻轉器位于洗箱機的上游，用來傾倒箱體，清除其中的所有異物和香煙盒等。洗箱機本身具有非常先進和便于操作的設計。用戶可能感興趣的是，如何相信Leikeim的黑色瓶箱已完全洗好？為了保證這一點，該生產線還在相鄰部位設置了幾個噴淋和浸泡區(qū)，這段時間累計達180秒，確保瓶箱非常干凈—這對維持啤酒廠的良好形象是至關重要的。為了優(yōu)化該裝瓶生產線的總體效率，在洗箱機下游設置了一個可容納280個瓶箱的緩沖區(qū)。緊接洗箱工序的包裝機同樣由Linapac三軸線性控制。這臺洗箱機設定了180秒的洗瓶時間，確保良好的洗瓶效果設計獨到的洗瓶機克朗斯公司提供的KES洗瓶機是專門為Leikeim啤酒廠設計的，也希望能起到一個試驗與示范作用。該機加大了預浸泡槽的容積，并增強了高壓水噴淋區(qū)的功能，使預浸泡工序也能達到很好的去污效果，幾乎相當于鹼液浸泡槽的作用。同時，預浸泡槽通過熱交換器與鹼噴淋裝置連接，以便有效地利用50～55攝氏度的噴沖溫度預熱浸泡水，并對瓶子本身起到一定的清潔作用。1號主鹼液槽的鏈條導板設計新穎，解決了從上面喂送空瓶的問題?？死仕乖谶@臺洗瓶機上首次采用了軸流泵，使鹼液流量特別大，高達每小時2，600立方米。洗瓶機的另一項創(chuàng)新是強化預噴淋的作用。以高壓泵抽取2號預浸泡槽的水，噴沖瓶架上預浸泡過的瓶子，從而大大延長了主鹼液的可用時間，并且增強了洗滌效果。預浸泡溫水高于50攝氏度，并得到兩次利用。首先通過Wiesner公司生產的熱交換器為廠房供暖。即使戶外溫度降到-10攝氏度，該暖風系統(tǒng)足夠廠房采暖之用。此后水溫仍有45攝氏度以上，被送往瓶箱噴淋區(qū)二度利用。手工分揀中心在洗瓶機的下游，瓶子要經過很長距離的傳送，長長的傳送距離相當于一個空間充裕的緩沖區(qū)。這中設計特別適合于夾扣塞瓶，因為這種瓶容易引發(fā)故障。Linatronic檢驗設備利用紅外線和高頻裝置對洗過的啤酒瓶進行內外壁、瓶底、瓶頸和殘留液體等方面的檢查。檢驗機構的上游有一個專用的門柱式攝像裝置，用來檢測尺寸或形狀不符合要求的瓶子，并將其推出流水線。分揀中心設在洗瓶機旁，處理由于某種原因而從生產線上剔除的瓶子。檢驗設備通過電子控制方式與灌裝機保持同步。電子控制系統(tǒng)接有另一個殘液檢測器，加上前兩個殘液檢測器，使洗瓶質量實現(xiàn)了"三重保險"。集電子與機械優(yōu)勢于一體的灌裝機MecafillVKP2V型灌裝機可進行復式預抽真空，兼有機械式和電子式灌裝機的特點，操作起來非常順手。它設有電子式灌裝機的所有選擇功能、預抽真空調整和中間沖洗，而且從啤酒到軟飲料的更換過程非常簡單。抽真空、背壓和充氣采用電動氣動裝置，時間由計算機控制，且可單獨調整，與灌裝角度無關。觸摸式控制屏供操作員輸入各種啤酒或檸檬汁的品種或不同的釀制溫度。正像機械式灌裝機那樣，該機所包含的機械部件要利用排氣管控制液位高度。該灌裝機的另一個特點是利用夾緊星輪導引瓶子，其優(yōu)點很多：夾扣塞瓶在移動過程中被牢牢夾緊，以免錯位卡住。出瓶星輪以每組5瓶的順序把瓶子送上兩臺壓蓋機的傳送帶。該系統(tǒng)不必更換裝卸部件就可以處理0.33升或0.5升瓶。移瓶軌道不會磨損，因為瓶子在傳送過程中同軌道沒有機械接觸。最后要強調的是，瓶的傳送不需要中心導板。另一項創(chuàng)新是采用了西門子公司專門設計的ElmoL型真空泵。它采用了內部冷卻方式，完全不用自來水冷卻，因此比常規(guī)真空泵大約節(jié)水1，000l/h。更重要的是，該真空泵比普通型節(jié)電1/3左右?？死仕构疽彩堑谝淮伟堰@種新型真空泵用到灌裝機上。雙柱式機械手裝卸托盤實用的夾扣塞蓋檢測系統(tǒng)從灌裝機出來以后，灌好的酒瓶被分別送往兩臺獨立的壓蓋機（奧地利MessrsAMS公司制造）。壓蓋機的可動部件數(shù)量已經減到最少，可以達到98%以上的封蓋率。兩臺機器都以每小時30，000瓶的額定輸出速度運行。封蓋速度有意留有余量，以備其中一臺機器短時發(fā)生故障，另一臺可以保證生產線不停機。壓蓋機包括一個高性能夾扣塞檢測系統(tǒng)，用來檢測出瓶星輪上的壓蓋力。這不但有利于提高整個生產線的效率，也可防止酒瓶在貼標時瓶塞脫落。每臺壓蓋機都配有一個功能非常好的高壓噴射系統(tǒng)，它根據運行速度而調整壓力的高低。“這使我們能夠有效地從瓶頸排出氧氣，”UlrichLeikeim對此表示很滿意。壓蓋機下游配有一個Syscona公司生產的超聲式檢漏槽。由伺服電機驅動的貼標機Multimatic是迄今最快的夾扣塞瓶貼標機，速度達每小時50，000瓶。它與常規(guī)貼標機在托瓶轉臺上采用凸輪不同，而是用伺服電機帶動每層托瓶板。進瓶星輪把瓶子送至托瓶轉臺，轉臺在伺服電機的帶動下旋轉。與此同時采用一種專用攝像技術檢測瓶蓋，并找準位置。與常規(guī)瓶子相比，在這里肩標作為封蓋商標必須精確定位。電子定向裝置使瓶子準確地轉向第一個瓶塞，而且金屬臂的壓花裝飾總是在前面。該機總共有三個貼標工位：封蓋商標、身標和背標。三個位置均采用自動標簽盒供給商標AMB，每個工位可存放50，000個商標，足以使用一個小時。貼標機帶有一個標準的驗標裝置和灌裝液位監(jiān)測器。一臺Syscona公司生產的攝像裝置安裝在專門的位置，用來檢查橡皮密封是否到位，以及顏色是否正確，并且檢查瓶蓋的標簽是否準確地貼在金屬連接臂上。在Multimatic上，每個托瓶臺都有單獨的伺服驅動電機生產線尾端設有兩臺AMS瓶塞扣緊力檢測機，每小時可檢測3萬瓶貼好商標的啤酒瓶被送往包裝機，并最終送往碼垛機。機械手式的碼垛機有兩項工作：先完成常規(guī)的碼垛，然后由一個內置的“Leikeim瓶箱”識別電子控制器處理空箱/外來箱，這樣就不必在交替灌裝檸檬汁和啤酒時預先分揀空瓶托盤。新型生產線智能診斷系統(tǒng)（LDS）為了對生產線進行監(jiān)測，Leikeim啤酒廠還率先安裝克朗斯公司最新開發(fā)的LDS系統(tǒng)，它為增加生產線的產量提供全部控制指令和軟件。裝有世界上最快的單機型夾扣塞裝瓶線的2，500平方米新廠房除了LDS以外，Leikeim啤酒廠還采用了Krosis備件管理系統(tǒng)。低耗高效的經濟效益對Leikeim啤酒廠的管理人員來說，低耗高效的經濟效益對生產設備的投資規(guī)劃至關重要。UlrichLeikeim先生強調：“要賺大錢不一定非投入巨額資金。”該用戶一直希望新的生產線實用、有效，結果也正是這樣。這個家族經營的中型啤酒廠與克朗斯公司進行了“互助型”的合作，建成一條樣板生產線。在精簡到最基本配置的同時，該生產線還受益于諸多的技術改進。因此在數(shù)量和質量雙贏的基礎上，也促進了品牌知名度的不斷提高。