氨綸 氨綸spandex氨綸纖維是聚氨基甲酸酯纖維的簡稱，商品名稱有萊克拉Lycra、美國、英國、荷蘭、加拿大、巴西、尼奧綸Neolon、日本、多拉斯坦Dorlastan、德國等。首先由德國Bayer公司于1937年研究成功，美國杜邦公司于1959年開始工業(yè)化生產(chǎn)。目前已有近40個(gè)工廠、七行生產(chǎn)，年總產(chǎn)量約為10萬噸左右，我國現(xiàn)有生產(chǎn)能力l萬噸左右。氨綸是一種合成纖維，組成物質(zhì)含有85％以上組分的聚氨基甲酸酯。氨綸纖維共有兩個(gè)品種，一種是由芳香雙異氨酸酶和含有羥基的聚酯鏈段的鑲嵌共聚物簡稱聚酯型氨綸，另一種是由芳香雙異氰酸酯與含有羥基的聚醚鏈段鑲嵌共聚物簡稱聚醚型氨綸。氨綸纖維與彈力聚烯烴纖維和彈力復(fù)合纖維統(tǒng)稱彈力纖維。具有高斷裂伸長400％以上 、低模量和高彈性回復(fù)率 的合成纖維。多嵌段聚氨酯纖維的中國商品名稱。又稱彈性纖維。氨綸具有高延伸性500％～700％、低彈性模量200％伸長，0.04～0.12克／旦和高彈性回復(fù)率 200％伸長 ，95％～99％。除強(qiáng)度較大外，其他物理機(jī)械性能與天然乳膠絲十分相似。它比乳膠絲更耐化學(xué)降解，具有中等的熱穩(wěn)定性 ，軟化溫度約在200℃以上 。用于合成纖維和天然纖維的大多數(shù)染料和整理劑，也適用于氨綸的染色和整理。氨綸耐汗、耐海水并耐各種干洗劑和大多數(shù)防曬油。長期暴露在日光下或在氯漂白劑中也會退色，但退色程度隨氨綸的類型而不同，差異很大。氨綸纖維所以具有如此高的彈力是因?yàn)樗母叻肿渔準(zhǔn)怯傻腿埸c(diǎn)、無定型的"軟"鏈段為母體和嵌在其中的高熔點(diǎn)、結(jié)晶的"硬"鏈段所組成。柔性鏈段分子鏈間以一定的交聯(lián)形成一定的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由于分子鏈間相互作用力小，可以自由伸縮，造成大的伸長性能。剛性鏈段分子鏈結(jié)合力比較大，分子鏈不會無限制地伸長，造成高的回彈性。氡綸長絲的橫截面大部分為狗骨形dog-bone-shaped也有一些長絲表面光滑或呈鋸齒狀。斷裂強(qiáng)度在所有紡織纖維中是最低的，只有0.44～0.88CN／dtex聚醚型的強(qiáng)度要高于聚酯型。吸濕范圍較小，一般為0.3-1.2％復(fù)絲吸濕率要比單絲稍高些。耐熱性視品種不同而有較大差異，大多數(shù)纖維在90～150℃范圍內(nèi)短時(shí)間存放，纖維不會受到損傷，安全熨燙溫度為150℃以下，可以加溫干擾與濕洗。染色性能較優(yōu)，可染成各種頓色，染料對纖維親和力強(qiáng)，可適應(yīng)絕大多數(shù)品種的染料，并具有較好的耐化學(xué)性，耐大多數(shù)的酸堿、化學(xué)藥劑、有機(jī)溶劑、干洗劑和漂白劑，以及耐日曬和風(fēng)雪，但不耐氧化物，易使纖維變黃與強(qiáng)力降低。氨綸一般不單獨(dú)使用，而是少量地?fù)饺肟椢镏小＿@種纖維既具有橡膠性能又具有纖維的性能，多數(shù)用于以氨綸為芯紗的包芯紗，稱為彈力包芯紗，這種紗的主要特點(diǎn)，一是可獲得良好的手感與外觀，以天然纖維組成的外纖維吸濕性好；二是只用1-10%的氨綸長絲就可生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的彈力紗；三是彈性百分率控制范圍從10%到20％，能根據(jù)產(chǎn)品的用途，選擇不同的彈性值。易于紡制25～2500旦不同粗細(xì)的絲，因此廣泛被用來制作彈性編織物，如襪口 、家具罩、滑雪衣、運(yùn)動服、醫(yī)療織物、帶類、軍需裝備、宇航服的彈性部分等。隨著人們對織物提出新的要求，如重量輕、穿著舒適合身、質(zhì)地柔軟等，低纖度氨綸織物在合成纖維織物中所占的比例也越來越大。 也有用氨綸裸體絲和氨綸與其它纖維合并加捻而成的加捻絲，主要用于各種經(jīng)編、緯編織物，機(jī)織物和彈性布等。Spandex氨綸 彈性纖維使用手冊[第一章]A Spandex彈性纖維簡介Spandex譯名"斯潘德克斯"，是一種彈性纖維，學(xué)名聚氨酯纖維Polyurethane，簡寫PU。中國大陸稱為"氨綸"，它具有高度彈性，能夠拉長6～7倍，但隨張力的消失能迅速恢復(fù)到初始狀態(tài)，其分子結(jié)構(gòu)為一個(gè)像鏈狀的、柔軟及可伸長性的聚氨基甲酸酯，通過與硬鏈段連接在一起而增強(qiáng)其特性。彈性纖維分為兩類:一類為聚酯鏈類；一為聚醚鏈類。聚酯類彈性纖維抗氧化、抗油性較強(qiáng)；聚醚類彈性纖維防霉性，抗洗滌劑較好。B Spandex發(fā)展情況自從1958年DUPONT把Spandex引入商業(yè)用途，并注冊商標(biāo)為LYCRA，市場音譯為[萊卡]，很多人已把"萊卡"作為Spandex之名稱。其后世界各地均有生產(chǎn)，如美國橡膠公司U.S.RUBBERCO.之"VYRENE"，日本東洋紡TOYOBO之"ESPA"氨絲霸，德國拜耳公司BAYER，A.G.，W.GERMANY之"DORLASTAN"，英國COURTAULDS，U.K.之"SPANZELLE"，B.F.GOODRICHCHEMICAL CO.，LTD之"ESTANE"，日本富士紡之"FUJIBO"富士寶，DUPONT與日本東麗合作之"TORAY-DUPONT"，美國GLOBEMANUFACTURING CO.之"CLEARSPAN"和"GLOSPAN"，韓國泰光TAE-KWANG之"ACELAN"，東國合纖TONGKOOK之"TEXLON"，HYOSUNG曉星之"TOPLON"及"CREORA"更是全世界最大。日本旭化成之"ROICA"羅依可，其后旭化成更于1999年初與臺灣臺塑集團(tuán)合作開辦"FORMOSAASAHI"公司，簡稱"FAS"，日本日清紡之"MOBILON"莫比龍亦在臺灣增加生產(chǎn)線生產(chǎn)TOWNSPAN東華絲，而臺灣自行投資有薛恒興之"SHEIFLEX"雪霏絲，而中國大陸亦有煙臺之"紐士達(dá)"，及連云港之"奧神"均以"TOYOBO"東洋紡之設(shè)備及技術(shù)生產(chǎn)，而廣東鶴山氨綸廠亦于1996年投產(chǎn)，福建長樂、南通海門、山東淄博亦開始生產(chǎn)氨綸，中國DUPONT在上海與華源合作生產(chǎn)，而浙江華峰之"千禧"牌氨綸亦于2000年投產(chǎn)。另外DUPONT亦與其它廠合作但DUPONT不參與生產(chǎn)事宜以"ELASPAN"伊邦牌銷售。全球各地均投資或增擴(kuò)氨綸之產(chǎn)量，令彈性纖維市場一片暢旺。C Spandex生產(chǎn)方法Spandex纖維克服了如應(yīng)力、應(yīng)變性能、支數(shù)范圍和橡膠紗之模朔性的質(zhì)量缺陷，當(dāng)年DUPONT最先采用干法紡絲生產(chǎn)，時(shí)至今日，生產(chǎn)方法亦大致有四種:一 干法紡絲DRY SPINNING:溶液在熱氣流下，因溶劑揮發(fā)而固化成絲的方法。生產(chǎn)流程:溶液經(jīng)過----紡絲泵過濾----干燥箱100℃熱風(fēng)吹過，使溶液揮發(fā)----紡絲----卷繞成型紡絲速度:由200～800M/分鐘紡絲溫度:為200～230℃纖維纖度:22.2～1244dtex采用:DUPONT、拜耳、東洋紡特性:過程污染大，工藝復(fù)雜，成本高。二 熔融紡絲MELT-SPINNING:高聚物加熱到熔點(diǎn)以上成為熔體而成絲的方法。生產(chǎn)流程:高聚物在無溶劑下聚合----造粒----在定溫下切片----清洗除雜----干燥----脫水----進(jìn)入螺桿壓機(jī)制成溶體----噴絲板擠出----通過冷箱冷卻----卷繞成型。紡絲速度:由600～1600M/分鐘紡絲溫度:為160～220℃纖維纖度:9～1100dtex采用:鐘紡、拜耳、日清紡特性:流程短、成本低、污染小三 濕紡紡絲WET-SPINNING:原液在凝固浴中經(jīng)雙擴(kuò)散作用而固化成絲的方法。生產(chǎn)流程:原液----紡絲泵過濾----從噴絲板進(jìn)入溫水90℃以下----再生槽凝固浴----脫去溶劑----絲條洗滌----干燥----卷繞成型。紡絲速度:由50～150M/分鐘紡絲溫度:為90℃以下溫水纖維纖度:44～440dtex采用:日本富士紡特性:此法生產(chǎn)過程污染大、紡速慢、成本高。四 化學(xué)反應(yīng)法:高聚物制成溶液經(jīng)擴(kuò)鏈劑使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而固化成絲的方法。生產(chǎn)流程:溶液----經(jīng)噴絲板至凝固液----添加擴(kuò)鏈劑化學(xué)反應(yīng)----卷繞成形----硬化---處理成網(wǎng)狀纖維。紡絲速度:由50～150M/分鐘纖維纖度:44～80dtex采用:美國環(huán)球特性:此法生產(chǎn)過程污染大、成本高。D Spandex的形態(tài)Spandex生產(chǎn)上亦有分不同亮光度形態(tài)，通常有:以DUPONT為例透明CLEAR-LUSTER:表面纖維較平滑，故反光成透明，摩擦率低，條干均勻度較差，上色亦較差，適宜與短纖類材料生產(chǎn)，經(jīng)織物采用多。白根DULL- LUSTER:即本白，表面纖維較凹凸不平，摩擦面大，上色效果好，適宜配長纖類生產(chǎn)，粗支根用，如胸圍品及輔料用多。半透明BRIGHT- LUSTER:內(nèi)加進(jìn)鈦白粉及防滑劑，對化學(xué)劑較強(qiáng)抵抗力，游泳衣用多，因有抗氯功能。啞色MATT- LUSTER:界乎本白與半透明之間，為啞白色，適宜針織采用。Spandex各種用途不同，有各種產(chǎn)品形態(tài)，主要分為三種:裸紗、包芯紗、包覆或合捻紗。每種不同組合對應(yīng)不同用途。裸紗bare yarn:為100%氨綸紗，裸紗一般不直接用于織物上，大多與對手材料共同生產(chǎn)，并需采用特殊裝置生產(chǎn)。針織品最常用，如泳衣、運(yùn)動服等，一般以22-78Dtex為主。包芯紗core spun yarn以裸紗為芯，其它材料為外皮紡成的紗，簡稱CSY。如以棉包芯一般用環(huán)綻紡紗機(jī)之細(xì)紗車上插入牽伸過的裸紗，包纏包芯紗之裸紗伸長度必需適當(dāng)調(diào)整，其伸縮率被抑制在2～3倍。現(xiàn)今包芯紗分硬芯紗及軟芯紗，包芯紗之對手材料有棉、滌、晴等等。被廣泛使用在織物，針織品，繃帶、襪子、內(nèi)衣、牛仔服，一般以22-235Dtex為主。一般包芯紗之支數(shù)及混用率%:60s棉包22dtex = 棉92% 氨綸8%80s棉包22dtex = 棉90% 氨綸10%55s棉包33dtex = 棉91% 氨綸9%60s棉包33dtex = 棉90% 氨綸10%30s棉包44dtex = 棉92% 氨綸8%40s棉包44dtex = 棉90% 氨綸10%50s棉包44dtex = 棉87% 氨綸13%12s棉包78dtex = 棉96% 氨綸4%16s棉包78dtex = 棉95% 氨綸5%20s棉包78dtex = 棉93% 氨綸7%30s棉包78dtex = 棉90% 氨綸10%40s棉包78dtex = 棉87% 氨綸13%50s棉包78dtex = 棉84% 氨綸16%20s棉包122dtex = 棉93% 氨綸7%36s棉包122dtex = 棉91% 氨綸9%8s 棉包155dtex = 棉95% 氨綸5%20s棉包155dtex = 棉88% 氨綸12%36s棉包155dtex = 棉79% 氨綸21%40s棉包155dtex = 棉77% 氨綸23%包覆或合捻紗:尼龍、滌綸等長纖維、織造彈性織物時(shí)，大都用包覆紗合捻紗為裸紗跟與對手紗合捻而成，通常為了提高氨綸的被包覆程度同對手紗兩根或三根合捻亦可，把對手紗包一重的叫單包覆紗SCY，包兩重的叫雙包覆紗DCY，較粗稱FTY，主要用44-620Dtex為主，用于內(nèi)衣，內(nèi)衣輔料。一般包覆及合捻紗之支數(shù)混用率%:56dtex尼龍包78dtex = 尼龍88% 氨綸12%78dtex尼龍包78dtex = 尼龍92% 氨綸8%78dtex尼龍包33dtex = 尼龍88% 氨綸12%78dtex尼龍包44dtex = 尼龍63% 氨綸14%78dtex尼龍包78dtex = 尼龍78% 氨綸22%83dtex尼龍包22dtex = 尼龍92% 氨綸8%83dtex尼龍包33dtex = 尼龍89% 氨綸11%83dtex尼龍包44dtex = 尼龍86% 氨綸14%83dtex尼龍包78dtex = 尼龍78% 氨綸22%特殊對物纖維混用率%20s/2棉包44dtex = 棉98% 氨綸2%30s/2棉包44dtex = 棉97% 氨綸3%40s/2棉包44dtex = 棉96% 氨綸4%20s/2棉包78dtex = 棉96% 氨綸4%30s/2棉包78dtex = 棉95% 氨綸5%40s/2棉包78dtex = 棉93% 氨綸7%30s/2滌綸包44dtex = 滌綸97% 氨綸3%ESpandex之物性Spandex一般由多根長絲組成，一般為10D/根，現(xiàn)時(shí)已有15D/根，甚至20D/根，理論根數(shù)愈少，條干均勻度愈好，因重疊形態(tài)之機(jī)會率愈少，干法紡絲之生產(chǎn)溶液DMAC對人體之肝臟有害，一般10D/根內(nèi)含控制0.5mg/kg，如15D/根則含0.7mg/kg，超過標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)Spandex時(shí)，對于打卷張力，筒上支數(shù)，斷裂強(qiáng)度，斷裂伸度，成形度，油附著量，彈性回復(fù)率等等，都要特別注意，此等問題直接影響編織，尤以針織生產(chǎn)單面布更加要留意。1 打卷張力PACKAGE DRAFT%:彈性纖維之上卷張力十分重要，其張力由內(nèi)至外要保持平均，如張力不平均，直接影響編織布面效果，最佳之上卷張力為8%-12%。而每個(gè)筒子之張力誤差不能超過3%。2 筒上支數(shù)DTEX ONCHEESE:筒上支數(shù)是受打卷張力所控制，例如:44dtex打卷張力為10%，即在筒上之實(shí)際支數(shù)為40dtex，即細(xì)了10%?，F(xiàn)今有些氨綸制造商認(rèn)為，當(dāng)每個(gè)牌子的氨綸每個(gè)重量都相同時(shí)，打卷張力大的氨綸無疑是長度較長，編織長度較多，織物亦能織較輕，此點(diǎn)必需留意自己產(chǎn)品之要求情況選用。3 斷裂強(qiáng)度BERAKINGTENACITY:通常每種不同牌子或不同系列之氨綸，其強(qiáng)度表現(xiàn)均不同，測試方法可在條件化環(huán)境下，取50mm用強(qiáng)力機(jī)測試，測試100%SS100，200%SS200，300%SS300，測試各五次，一般觀察200%SS200數(shù)據(jù)，及其它數(shù)據(jù)之穩(wěn)定性，強(qiáng)度愈大，織物之伸長力大，而編織時(shí)機(jī)速亦可快些。4 斷裂伸度BERAKINGELONGATION:在測斷裂強(qiáng)度時(shí)，可測出斷裂之伸長度，一般伸度愈大，織物含量成份可少一些。5 成形度:以外觀測試，如成形不良，每個(gè)筒子外形有異，大小不一等，均為不合格。6油附著量:氨綸含油量最好為5%+/-2%，含油量多或時(shí)間愈長，外層油質(zhì)向內(nèi)層浸透，而在筒底積聚，影響編織張力及損耗大。一般油劑組份為硅油，含硬脂酸金屬離子。7彈性回復(fù)率:一般纖維伸長100%或以上，叫彈性纖維，指在張力作用下長度增長，當(dāng)釋放后回復(fù)到初始長度，而原長與回復(fù)長度之差率，為彈性回復(fù)率，一般為95%或以上。8 比重:氨綸比重為1.10。9 公定回潮率:一般為1.3ASTM。10 軟化溫度:一般為攝氏190度/華氏390度。11 溶化溫度:一般為攝氏250度/華氏437度。F Spandex之貯存及使用標(biāo)準(zhǔn)方法:Spandex要保存在溫濕均恒的環(huán)境內(nèi)，溫度攝氏18-20度之間，溫度愈低，貯存期相對可較長，相對濕度為60%-70%，不宜放于日光曝曬之地方，不宜與二氧化硫，氮氧化物等化工產(chǎn)品一起存放，引致其分解。貯存期限:底于20D3個(gè)月，30D4個(gè)月，40D-70D6個(gè)月，100D-280D9個(gè)月，粗于420D12個(gè)月，Spandex愈粗，貯存期愈長。Spandex在織布時(shí)，從恒溫倉庫到車間，至少提前16小時(shí)將紙箱打開，放在織布車間回潮，以減少織布時(shí)斷紗現(xiàn)象。G Spandex 之簡單測試方法:1、沸水收縮測試1取四個(gè)氨綸樣品，去除表面層，然后分別取長10cm 三個(gè)段落并且用色筆標(biāo)識距離。2將樣品放入沸水中100℃， 10分鐘時(shí)間，然后取出在條件室溫下掛干，5分鐘以后量度其收縮后的長度。3根據(jù)沸水前、沸水后的差異，計(jì)算其沸水收縮率，標(biāo)準(zhǔn)率為10 -15%。沸水收縮率%= 10cm - 測試長度 /10×100%結(jié)論:沸水收縮率超過10- 15%，表明氨綸的穩(wěn)定性差。2、氨綸彈力測試.1取四個(gè)氨綸樣品，去除表面層，然后分別取長10cm三個(gè)段落，并且用色筆標(biāo)識距離。2將樣品的頭尾接合， 放在單紗強(qiáng)力機(jī)上測試， 以50cm/分鐘速度拉伸。3首先將樣品分別伸長100%、150%、200%、250%、300%拉伸3次，然后第4次才計(jì)算其拉伸應(yīng)力cn及彈性回復(fù)率。彈性回復(fù)率%= 10cm - 測試長度 / 10 X 100%結(jié)論:不同的產(chǎn)品對氨綸的彈性要求不同，某些產(chǎn)品對氨綸要求低伸長、高彈力或高伸長、低彈力或低伸長、低彈力或高伸長、高彈力，因此不同的布種要選擇不同適合的氨綸。標(biāo)準(zhǔn)率與其它牌子以300%之?dāng)?shù)據(jù)比較，碓保企業(yè)用之氨綸質(zhì)量一致。HSpandex之各種功能類別:每個(gè)牌子之常規(guī)spandex，有不同之伸度及強(qiáng)力，只需按照最終產(chǎn)品之要求，再選用適合之spandex，便能生產(chǎn)出合用之彈性面料。除常規(guī)之spandex外，近期各牌子均開發(fā)出一些特殊功能之spandex產(chǎn)品，令用家更多選擇，更適合最終產(chǎn)品之要求。例如:1特殊彈性舒適功能:首推DUPONT生產(chǎn)之LYCAR-SOFT，其特性為織物在穿著時(shí)，不會有緊窄的感覺，而DUPONT亦對于LYCRA-SOFT織物有嚴(yán)格要求，合格才發(fā)予掛牌，一般先將織物在INSTRON拉伸機(jī)上，作拉伸及回復(fù)率測試，合格標(biāo)準(zhǔn)為:a經(jīng)編織物:MINIMUM 70% WORK RECOVERY SLOPE OF 5.0OR LESSb緯編織物:MINIMUM 70% WORK RECOVERY SLOPE OF10.0 OR LESS而旭化成之ROICA HS系，亦有接近之功能。2特殊抗氯功能:如旭化成之ROICA-SP，DUPONT之T-162，TOYOBO之ESPAT- 365，NISSHINBO之MOBILON-K，HYOSUNG之CREORAC-200等。3特殊耐高溫功能:適用于化纖類，如DUPONT之T-169，TOYOBO之ESPAT-765，NISSHINBO之MOBILON-P，HYOSUNG之CREORA C-300等。4特殊低溫功能:適用于對手材料不耐高溫，如羊毛，尼龍，或色織布怕高溫變色或漂白變黃等布類，如TOYOBO之ESPA-M，NISSHINBO之MOBILON-R，F(xiàn)UJIBO之U型等。5特殊吸濕及透濕功能:如旭化成之RIOCA-BZ，F(xiàn)UJIBO之EM型等。6耐久耐磨性功能:如TOYOBO之ESPA T-70，F(xiàn)UJIBO之E型等。7其它特種功能:如FUJIBO之KA及UA型之抗菌防臭，EF型遠(yuǎn)紅外線等等。希望可以幫助到你